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首页 > 洁净室检测 > 洁净室检测 > 净化车间的过滤网材料选用要求有哪些？洁净室检测：净化车间的过滤网材料选用要求有哪些？
净化车间的过滤网材料选用要求：
1、洁净循环空气处理机： 要求机组采用 50-60mm 厚双面板框架结构， 保证机组内静压 1000Pa 时的漏风率少于 1%； 箱板内板及冷凝水盘选用不锈钢材料制造保证光滑不积尘； 选用国外知名品牌后弯叶片离心风机及进口风机及进口风机马达； 表冷盘管采用防腐亲水铝箔， 要求换热效率高， 并能避免表冷器表面出现水滴现象； 采用进口电极式或直接干蒸气加湿器， 以保证高加湿效率；
新风机采用分区集中控制， 进入循环机组的新风支管采用名牌定风量阀进行控制。 机组应符合卫生要求， 经过相关单位技术鉴定。 新风机组由粗效过滤、 风机段、 均流、 中效过滤、 表冷、 加热、 抽湿、 亚高效过滤出风段组成。 循环机组由混合、 风机段、 均流、 中效过滤段， 表冷、 加热、 出风段及高效送风天花等组成。
2、洁净新风预处理机组配置 G3 初效+F7 中效+H10 亚高效级别三重过滤网， 将新风进行预过滤， 杜绝新风中的细菌、 粉尘对室内洁净度的影响；
供应净化车间的循环空气处理机组配置 G4 初效+F8 中效两重过滤网， 结合净化车间送风末端的 H14 级别高效过滤网对室内的循环空气系统进行过滤处理， 保证室内空气的洁净度；机组内过滤段及送风段均设置紫外线杀菌灯， 对机组内及整个净化系统进行消毒杀菌处理， 确保避免机组内各处的细菌生长。.png)
3、净化车间净化送风天花： 配套洁净专用天花， 配有静观压箱。 带阻尼（纱网） 均匀送风， 保证层流效果， 中央带气流保偿装置。 要求配国际知名品牌优质高效过滤器，洁净度为 I 级的 ICU 采用上送上回送风模式。
4、高效/亚高效过滤器： 要求采用名牌产品。
5、洁净风管： 所有风管必须采用优质镀锌板每隔一段距离应设检查口， 材料和施工均应符合洁净空调规范要求。象塑保温棉。 所有洁净风管必须在工地现场制作， 风管拼接采用咬接并锡焊或打密封胶， 风管与法兰连接腹胀铆接， 风管应插入法兰。 禁止将普通空调的安装工艺运用于洁净风管。
6、排风机组： 选用知名品牌的低噪声型排风机。
7、冷热源： 冷热源应采用著名品牌的水冷热泵机组， 选用涡旋式压缩机， 能效比要高， 蒸发器和冷凝器换热效果好， 能量输出要稳定。
1、洁净循环空气处理机： 要求机组采用 50-60mm 厚双面板框架结构， 保证机组内静压 1000Pa 时的漏风率少于 1%； 箱板内板及冷凝水盘选用不锈钢材料制造保证光滑不积尘； 选用国外知名品牌后弯叶片离心风机及进口风机及进口风机马达； 表冷盘管采用防腐亲水铝箔， 要求换热效率高， 并能避免表冷器表面出现水滴现象； 采用进口电极式或直接干蒸气加湿器， 以保证高加湿效率；
新风机采用分区集中控制， 进入循环机组的新风支管采用名牌定风量阀进行控制。 机组应符合卫生要求， 经过相关单位技术鉴定。 新风机组由粗效过滤、 风机段、 均流、 中效过滤、 表冷、 加热、 抽湿、 亚高效过滤出风段组成。 循环机组由混合、 风机段、 均流、 中效过滤段， 表冷、 加热、 出风段及高效送风天花等组成。
2、洁净新风预处理机组配置 G3 初效+F7 中效+H10 亚高效级别三重过滤网， 将新风进行预过滤， 杜绝新风中的细菌、 粉尘对室内洁净度的影响；
供应净化车间的循环空气处理机组配置 G4 初效+F8 中效两重过滤网， 结合净化车间送风末端的 H14 级别高效过滤网对室内的循环空气系统进行过滤处理， 保证室内空气的洁净度；机组内过滤段及送风段均设置紫外线杀菌灯， 对机组内及整个净化系统进行消毒杀菌处理， 确保避免机组内各处的细菌生长。
4、高效/亚高效过滤器： 要求采用名牌产品。
5、洁净风管： 所有风管必须采用优质镀锌板每隔一段距离应设检查口， 材料和施工均应符合洁净空调规范要求。象塑保温棉。 所有洁净风管必须在工地现场制作， 风管拼接采用咬接并锡焊或打密封胶， 风管与法兰连接腹胀铆接， 风管应插入法兰。 禁止将普通空调的安装工艺运用于洁净风管。
6、排风机组： 选用知名品牌的低噪声型排风机。
7、冷热源： 冷热源应采用著名品牌的水冷热泵机组， 选用涡旋式压缩机， 能效比要高， 蒸发器和冷凝器换热效果好， 能量输出要稳定。
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