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洁净室检测:如何保障烘焙产品洁净室的洁净度?

添加时间:2022-4-8
      一是了解清楚烘焙食品车间空气净化和空气流通的原理。
      烘焙净化车间空气净化的流程为:外部空气→初效空气处理→空调→中效过滤→风机送风→净化管道→高效过滤→洁净室→带走尘埃、灰尘和细菌→回风管道→处理过的气流→新风和回风混合处理→重复以上过程。
      按以上流程循环,不断用干净的空气稀释烘焙食品车间内的老空气,从而使空气的洁净度越来越高,达到无尘无菌要求,为食品安全质量提升创造卫生清洁的生产环境。
      二是确定空气净化区域。
      按照烘焙食品生产工艺流程,以面包加工为例,将冷却和内包装两个车间划分为洁净区(清洁作业区),这两个车间的空气洁净度要求最高。将发酵车间定为准清洁作业区。
      三是确定空气洁净度。
      根据烘焙食品的生产工艺、产品特性和保质期要求,冷却和内包装两个无尘车间的空气洁净度按10万级设计,发酵车间按30万级洁净度设计。
      四是确定食品净化车间温湿度。
      无菌车间温度:冬季,20℃-22℃;夏季,22℃-24℃。洁净车间湿度:冬季,30%-50%;夏季,50%-70%。
      五是防止低洁净区空气反流。
      不同净化操作间要设置独立前室为气闸室,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区域的空气不向高洁净区域流动。
      六是严格控制无菌车间物流顺序。
      物品进入空气净化车间的顺序:物品由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后,进入缓冲走廊,再经过传递窗,进入各个无菌无尘车间。
      七是严格执行人员消毒规范。
      生产人员进入无尘净化车间的流程:人员→更衣室更衣、换鞋→清洗间洗手、消毒→缓冲间→风淋室→相应的净化车间。
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